另一组工匠则前往工厂，挑选合适的金属材料，他们必须找到既符合要求又价格合理的材料，以便顺利完成制造任务。

在加工区，叮叮当当的声音此起彼伏，工匠们手持工具，对金属材料进行浇筑、打磨和组装。

他们的双手布满了污垢，但他们的眼神中闪烁着坚定的光芒。

他们知道，每一道工序都关系到车床的质量和性能，所以他们严谨认真，确保每一个部件都达到最高标准。

在调试区，工匠们正在对组装好的车床部件，进行性能测试。

他们观察着刀具的精度、切削速度和稳定性，不断调整参数，直到达到最佳状态。

他们明白，只有经过严格的调试，车床才能发挥出最大的效能，为六安县的工业化进程贡献力量。

随着时间的推移，第一台车床的轮廓逐渐显现，工匠们的心中也越来越有信心。

他们相信，在共同努力下，他们一定能顺利完成任务，为六安县的工业化发展奠定基础。”

电力研究小组，在制造过程中，他们也遇到了许多问题。

例如，他们发现原始的设计方案中的线圈绕制方式无法产生足够的电压。

面对这个问题，罗成业带领团队重新审视了设计方案，并对线圈进行了重新设计。

他们尝试了不同的绕制方式和线圈规格，最终找到了一个合适的解决方案。

时间又过去了一个月，在发电机组装完成后，他们进行了第一次测试。

然而，结果并不理想，发电机产生的电压远低于预期。

罗成业鼓励团队不要气馁，他认为失败是成功之母，只要他们能够从失败中学习，他们就能找到解决问题的方法。

团队在罗成业的指导下，对发电机进行了全面的检查和分析。

他们发现了一个关键的问题：转子与定子之间的间隙不均匀，这导致了磁通量的变化不稳定，从而影响了电动势的产生。